Поцинковани челични котур Фабричко познавање котура од поцинкованог лима

А-Које су две врстетопло цинковањепрема различитим методама жарења?

Одговор: Може се поделити на два типа: ин-лине жарење и офф-лине жарење, који се такође називају методом заштитног гаса и методом флукса.

Б-За шта се најчешће користе врсте челикатопло поцинкованих лимова?
Одговор: Категорије производа: калем опште робе (ЦК), поцинковани лим за конструкцијску употребу (ХСЛА), дубоко вучен топло поцинковани лим (ДДК), вруће поцинковани лим који се стврдњава (БХ), двофазни челик ( ДП), ТРИП челик (челик за пластичност изазвану трансформацијом) итд.

Ц- Које врсте пећи за жарење за галванизацију постоје?
Одговор: Постоје три врсте пећи за вертикално жарење, пећи за хоризонтално жарење и вертикалне и хоризонталне пећи за жарење.

Д-Које су методе хлађења расхладних торњева?
О: Постоје две врсте: ваздушно хлађење и хлађење водом.

Е-Који су главни недостацитопло цинковање?
Одговор: Углавном укључују: опадање, огреботине, мрље пасивације, честице цинка, дебеле ивице, пруге ваздушним ножем, огреботине ваздушним ножем, изложени челик, инклузије, механичка оштећења, лоше перформансе челичне базе, ивице таласа, извијање, неусклађеност димензија, утискивање , неусклађеност дебљине слоја цинка, штампање ролни итд.

Ф-познато: производна спецификација је 0,75 × 1050 мм, а тежина намотаја је 5 тона.Колика је дужина намотаја?(Специфична тежина поцинкованог лима је 7,85г/цм3)

Решење: Л=Г/(х×б×п)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808,816м

Одговор: Завојница је дуга 808,816м.

Г- Који су главни разлози да слој цинка отпада?
Одговор: Главни разлози за љуштење слоја цинка су: површинска оксидација, једињења силицијума, превише прљавохладно ваљаниемулзија, превисока оксидациона атмосфера и тачка росе заштитног гаса у делу НОФ, неразуман однос ваздух-гориво, мали проток водоника и инфилтрација кисеоника у пећи.Температура натракасти челикулазак у лонац је низак, притисак пећи у секцији РВП је низак и усис врата пећи, температура пећи у секцији НОФ је ниска, маст не испарава, садржај алуминијума у ​​посуди за цинк је низак, брзина јединице је пребрзо, редукција је недовољна, а цинк течност Време задржавања је прекратко и премаз је предебео.